Handgemachte Schuhe Pirmasens

Handmade Schuhe Pirmasens

Spezielle Hände machen spezielle Schuhe. Sein Urgroßvater hat bereits in Pirmasens Maßschuhe hergestellt. Die Stadt Pirmasens galt einst als das Mekka der deutschen Schuhproduktion, so dass das Wort "handgemacht" zur neuen Einheit der Perfektion wird. Maßgeschneiderte Schuhe zeichnen sich durch eine extrem hohe Qualität aus.

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Feinste Schuhe auf Bestellung: Von den Business-Schuhen über über den Turnschuh bis hin zum Wüstenboot sowie den handgefertigten Trekkingschuh mit Vibrationssohle. Passen Sie Ihre Schuhe an: Finde die für dich passende Lederkombination, die passende Lederfarbe und Fußbett. Aktuelle: Diese Entwürfe haben unsere Kundschaft gewählt, das können Sie auch haben! Passen Sie Ihre Koffer an: Kombiniere Glattleder, Leinen und Farben wie du gefällt.

Handgemachte Taschen:

Sonderanfertigungen von Keil-Schuhen

Spezielle Zeiger machen spezielle Schuhe. Wer dem Schuster Thomas Keil bei der Schaufensterarbeit zusieht, hat das Gefuehl, dass die Zeit stillgestanden waere. Handwerkskunst mit magischem Reiz, denn der Schuster wird bei seiner Tätigkeit in der Glaswerkstatt nur allzu gern von Spaziergängern bewundert. In Pirmasens stellte sein Ur-Großvater bereits Maßschuhe her.

Nach der jahrzehntelangen Vernachlässigung des Handwerks in der Tradition der Familie beschloss Thomas Keil, in seine Fussstapfen zu treten. 2. Ein alter Arbeitstisch, Werkzeuge, ein Schemel und ein kleines Ledercouch aus Großvaters Zeit, das ist der Arbeitsbereich von Thomas Keil. Die Schuhmachermeisterin ist sehr traditionell und mit viel Herzblut und Engagement tätig.

Er misst jeden einzelnen Fuss genau und paßt den Letzten, das Obermaterial, die Einlegesohle und das Glattleder den jeweiligen Gegebenheiten des Fusses an. Erst in einer einzigen Wochen, aber spätestens in drei Monate sind die Schuhe fertig. Der Schuster hat aber auch modische Fertigschuhe für die heutige To-Go-Gesellschaft im Angebot, die gemeinsam mit dem Auftraggeber nach Farben und Modellen festgelegt werden können.

Für Thomas Keil ist der Auftraggeber der King und der Master lässt sich immer Zeit für eine persönliche Ansprache. Jedes Stück ist ein Einzelstück. Denn nur so kann er nach kurzer Tragezeit Teil seiner Person werden: ein Objekt nach Mass, das seinen Eigentümer formt, nein: ehrt.

65-teilig, 210 Arbeitsgänge - Ein Film

Die Herren- und Herrenschuhe unserer eigenen Schuhkollektion werden in Spanien hergestellt, einem traditionsreichen Schuhmarkt. Hier werden mit viel Engagement und viel Detailverliebtheit Schuhe nach den traditionellen handwerklichen Maßstäben hergestellt. Die Stadt Pirmasens gilt früher als das Zentrum der Schuhherstellung in Deutschland. Dort ist die Schuhherstellung traditionell fest verwurzelt, und auch dort sind viele Fachleute aktiv, die auf eine exzellente Ausstattung zugreifen können.

Modellbau & Stanzerei: Beginnend mit den in der Modellbauabteilung hergestellten Modellvorlagen werden in der Stanzwerkstatt die notwendigen Lederelemente für den Schuhoberteil ausgeschnitten. Quilten: In der Quiltenabteilung werden die Schachtteile genäht. Für die hochwertige Herstellung unserer Schuhe sorgen 60 hochqualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Nest.

Befestigung: Das Basiselement der Befestigung ist das letzte, ein Formteil, um das der Gleitschuh hintereinander gebaut wird. Diese wird später zum Aufnähen von Welle und Gestell verwendet. Der Schnürschuhschaft wird dann über den letzten geschnürten Stiel gestülpt und an der Einlegesohle fixiert. Das Gestell, das den Schuhen ihren Namen gibt, das ein stabiler Lederriemen ist, wird gegen den Oberkörper und dort so nah wie möglich an das Armband gepresst.

An dieser Stelle wird es in einem Arbeitsgang zusammen mit Leder, Innenfutter und Armband durchstochen und mit der Goodyear-Punktiermaschine genäht. Durch die im Vergleich zur umgebenden Schneide (Gemband und Rahmen) niedrigere Oberfläche der Einlegesohle wird das Verbindungsstück zwischen Ferse und Vorfuß als Versteifung eingelassen. Das ist übrigens die Basis für das individuelle Fussbett, das jeder Schuhträgerin später in die Schuhe geht und als Komfortsteigerung empfindet.

Zuerst mit einer engen Haftfläche auf den Gestellrahmen aufgeklebt und im Fersenbereich mit Messingbolzen befestigt, wird er dann von der Goodyear Doppelmaschine mit dem Gestell verbunden. Sohle und Absatz werden nun gerade angeschliffen und anschließend sorgfältig gesäubert, bevor die Schuhe ihr endgültiges Aussehen haben.